一、阀门的流量系数
阀门流量系数是衡量阀门流量的指标，流量系统的值越大 ，说明流体流过阀门时的压力损失较小。国外发达国家的阀门生产厂家主要包括设计部门和使用单位的不同压力等级、不同类型 、不同公称直径阀门的流量值 。流量系统的值随阀门的大小、形状和结构而异。不同类型和尺寸的阀门必须单独测试，以确定阀门的流量系数 。
流量系数值随阀门的尺寸、形式、结构而变 。
对于同样结构的阀门，流体流过阀门的方向不同 。流量系数值也有变化 。这种变化一般是由于压力恢复不同而造成的 。如果流体流过阀门使阀瓣趋于打开，那么阀 瓣和阀体形成的环形扩散通道能使压力有所恢复 。当流体流过阀门使阀瓣趋于关闭时 ，阀座对压力恢复的影响很大。当阀瓣开度为&#+ 或更小时 ，阀瓣下游的扩散角使得在两个流动方向上都会有一些压力恢复。
对于相同结构的阀门 ，流体通过阀门的流量是不同的 。流量系统的值变化。这种变化通常是由于不同的压力恢复 。如果流体流经阀瓣并倾向于打开阀瓣 ，则由阀瓣和阀瓣形成的环形扩散通道将恢复压力 。当流体通过阀门关闭阀门时，阀座对压力恢复有很大影响 。
当流体趋向于关闭阀门时 ，流量系数较高，因为阀座上的扩散锥体使流体压力恢复 。阀门的几何形状不同 ，流量系数曲线也不同 。
二、阀门的流阻系数
流体通过阀门时 ，其流体阻力损失以阀门前后的流体压力降△p表示。
1. 阀门元件的流体阻力
阀门的流动阻力系数取决于阀门的尺寸、结构和形状。可以假设，在阀室中的每个元素可以被看作是一个组件系统，产生阻力（流体转弯，扩大，缩小，再转弯等）。因此，阀门中的压力损失等于阀门各组成部分的总压损失。
应该指出，系统中一个元件阻力的变化会引起整个系统中阻力的变化或重新分配 ，也就是说介质流对各管段是相互影响的 。
为了评定各元件对阀门阻力的影响，现引用一些常见的阀门元件的阻力数据，这些数据反映了阀门元件的形状和尺寸与流体阻力间的关系。
（1）突然扩大会产生很大的压力损失。这时 ，流体部分速度消耗在形成涡流、流体的搅动和发热等方面。
（2）逐渐扩大 当θ＜40℃时，逐渐扩大的圆管的阻力系数比突然扩大时小，但当θ=50-90℃时，阻力系数反而比突然扩大时增大15%- 20% 。逐渐扩大的最佳扩张角θ：圆形管θ=5-6.5℃ ，方型管θ=7-8℃，矩形管10-12℃ 。
（3）突然缩小
（4）逐渐缩小
（5）平滑均匀转弯
（6）折角转弯 折角转弯主要产生在锻造阀门中，因为锻造阀门的介质通道是用钻孔方法加工的。在焊接阀门中也会产生急剧转弯。
（7）对称的锥形接头 对称的锥形接头类似阀门缩口通道。
2.阀门的流体阻力
阀门的流阻系数随阀门的种类、型号 、尺寸和结构的不同而不同。
三、阀门的压力损失
由于不锈钢蝶阀在管路中的压力损失 比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择不锈钢蝶阀时 ，应充分考虑管路系统受压力损失的影响 。 |
